再生膠脫硫設備
我公司(江蘇AG視訊真人環保科技設備有限公司)對研發的“自動化常壓、無水、無廢氣排放脫硫塑化機”介紹:常壓塑化法是一種較經濟、低成本、高質量、高效率的節能減排低碳方法,這種新方法與動態脫硫具有明顯的優越性:
1、安全在常壓下工作采用導熱油爐或電加熱,大幅度降低了事故隱患,保證了安全生產。
2、穩定雙攪籠進出料,攪拌更加均勻,即使加在多的油料也不會粘沾,確保了生產過程的穩定性。
3、高效產量大幅度提高,日產量高達30噸一台,占地麵積小。
4、節能環保①、節能降耗非常突出。每噸耗電70度以下,綜合用電量減少30%,1人即可對設備輕鬆操作。同等產能下,節約人力2人,產生效率提高3倍以上。無三廢排放,可連續生產,節能節約投資50%節能70%減排90%再生膠是將廢舊橡膠製品,在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂,還原其橡膠性能的橡膠。②、環保
1、廢水治理:
(1)冷卻水循環使用:冷卻水→回收池→循環使用
(2)少量工藝廢水(洗罐等)—→隔油池—→沉澱池—→過濾—→回收再利用(剩餘廢水用於澆煤燃燒鍋爐處理)
2、廢氣治理:
工藝廢氣→緩衝罐→淨化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐,無外排(吸收塔的廢水轉入上述(2)流程一並處理)。生產每噸再生膠廢氣通過回收冷卻製成油料2.5公斤,作為生產再生膠原料和燃料。